La barrera de vapor tiene una posición marrón, el aislamiento está húmedo

  • Erstellt am 04.02.2018 17:40:03

garfunkel

04.02.2018 23:16:09
  • #1
Lo que me gustaría saber en este punto. Aunque existe la regla empírica de que con una humedad relativa inferior al 70% no debería esperarse moho, ¿se puede aplicar también a la capa de aislamiento? La regla empírica se aplica principalmente al caso clásico, pared exterior, frío, moho.

Pero si en la capa de aislamiento, más específicamente en la barrera/freno de vapor, hay una fuga, ¿se debe esperar moho en esa capa incluso con un 50% de humedad relativa (a temperatura normal en la habitación) o realmente se puede asumir que no se formará moho porque se introduce poca agua?

¿Cómo funciona una membrana climática que funciona en ambas direcciones? ¿Lo regula la humedad relativa en qué dirección se va?
 

saar2and

05.02.2018 03:15:32
  • #2
En el mejor de los casos sí, mediante la expansión y así el agrandamiento de agujeros diminutos de tamaño nanométrico o incluso más pequeños. Pero creo que, aparte del fabricante, nadie y muy pocos podrían confirmar si y cómo todo eso debería funcionar. También creo que los valores podrían variar mucho según la región y el entorno.
 

tomthomson

05.02.2018 09:35:32
  • #3
Muchas gracias por el esfuerzo. He contactado nuevamente al fabricante al respecto y mantendré informado.
 

tomthomson

05.02.2018 11:32:07
  • #4
Aquí la retroalimentación del fabricante:

"Se pueden considerar como seguras frente a daños las humedades relativas del aire interior alrededor del 70%. A esta humedad, las amenazas mencionadas solo se esperan tras un período prolongado de exposición.
Dependiendo de la duración y la cantidad de carga de humedad, aumenta el riesgo de estas amenazas. Los materiales minerales se clasifican como más favorables en relación con la formación de moho que los materiales orgánicos.
Por lo tanto, en principio, la humedad de los materiales de construcción húmedos recién instalados, como el hormigón, mampostería, enlucido y solera, debe ser evacuada rápidamente del edificio, o extraída de los materiales.
La DIN 4108-7:2011-01 (Protección térmica y ahorro de energía en edificios - Parte 7: Estanqueidad al aire de los edificios - Requisitos, recomendaciones de planificación y ejecución, así como ejemplos) anota bajo el punto 5 'Planificación y ejecución' la siguiente indicación:

"... Los materiales de construcción no deben estar expuestos innecesariamente a una humedad del aire demasiado alta durante la fase de construcción. Por lo tanto, debe asegurarse una deshumidificación suficiente (p.ej., ventilación)."
Idealmente, no es necesario un "habitar seco" del edificio y la construcción interior puede realizarse directamente, poco después y sin tiempos de espera de ventilación hacia los elementos exteriores.

A continuación, se presentan ejemplos de posibilidades para la implementación práctica en obra, así como consejos e indicaciones. Estos deben adaptarse según las condiciones específicas del objeto y se orientan según la secuencia de las obras.

La regla 60/2 y 70/1,5 (Física de la construcción)
Para proteger las construcciones incluso ante humedades relativas temporariamente elevadas (humedad relativa rel. LF), se debería usar una barrera de vapor


    [*]con humedad relativa media del 60 % (p.ej. edificios nuevos o temporalmente cocinas, baños) que alcance una resistencia a la difusión (valor sd) de al menos 2 m
    [*]con humedad relativa media del 70 % (p.ej. fase de construcción, como se mencionó antes) que alcance un valor sd de al menos 1,5 m. (véase también)

Las láminas barrera de vapor pro clima como INTELLO, INTELLO PLUS cumplen con estos requisitos.

Fase de planificación - Secuencia de gremios - Desarrollo de la obra


    [*]Envolvente del edificio cerrada, sin aislamiento y sin capa de estanqueidad al aire, con: mampostería sin enlucir, cubierta sellada, sin aislamiento.
    Primero se instala material húmedo (p.ej. enlucido, solera). Tras 2 a 3 semanas de fase de secado: colocación del aislamiento y barrera de vapor, progresivamente. Aquí surge un riesgo de moho para superficies orgánicas y aumento de la humedad inicial en materiales absorbentes.

    [*]Envolvente del edificio cerrada, aislamiento instalado y capa de estanqueidad al aire cerrada, mampostería sin enlucir, cubierta sellada y aislada.
    Se instala material húmedo (p.ej. enlucido, solera). Tras un máximo de 2 semanas de fase de reposo, deshumidificación activa del edificio.


Deshumidificación activa


    [*]Ventilación
    Significa una ventilación continua y constante día y noche. Debe generarse un flujo de aire cruzado a través de todo el edificio. La ventilación mediante ventanas abatibles o ventilación de choque no consigue una evacuación suficiente de la humedad.
    El calentamiento complementario durante la ventilación apoya el proceso de secado. El calentamiento hace que la humedad se libere con mayor fuerza de los materiales húmedos y luego pueda evacuarse mediante la ventilación del edificio. Por ello, se debe evitar calentar sin ventilación continua.
    Desventajas del método de ventilación: a) a temperaturas exteriores demasiado bajas existe el riesgo de que enlucidos frescos o soleras húmedas sufran daños y/o b) se sequen demasiado rápido, ya que el aire exterior, especialmente en días fríos, es muy seco.

    [*]Secado técnico
    Los deshumidificadores de obra asumen la deshumidificación activa del edificio. Por regla general, 1 a 2 deshumidificadores de potencia media en el ático de una casa residencial son suficientes para mantener una humedad relativa media máxima del 70%. Decisivos para la cantidad de deshumidificadores son la humedad existente, el volumen del edificio y la capacidad de secado de los aparatos.


Es recomendable la medición y documentación de la humedad del aire
La humedad atrapada en materiales o elementos constructivos secos (p.ej. cavidades de entramados aislados) puede conducir a la formación posterior de moho.

Tiempos de secado del material - Elección del material
El secado demasiado rápido de los materiales húmedos puede causar en ellos fisuras o deformaciones. Las indicaciones sobre los "períodos de protección" o tiempos de reposo necesarios varían considerablemente y deben aclararse con el fabricante respectivo. Valores orientativos habituales en el mercado: Solera de cemento: ~7 días, solera de sulfato cálcico: ~2 días, solera rápida: ~1 día.
Durante el "período de protección" es inevitable superar la humedad relativa media del 70%. A más tardar después de 14 días se debe comenzar con la deshumidificación activa del edificio.

El uso de soleras secas es un método eficaz para reducir al mínimo la humedad de obra y así minimizar los riesgos.

Los materiales secos y con capacidad de absorción, como tableros de fibra de yeso/placas de yeso laminado, pueden amortiguar picos de humedad. Los materiales usados para amortiguar deben ser aptos para este propósito.

Se recomienda una planificación adaptada a la situación de la obra y la coordinación con el estucador, así como la coordinación de los trabajos. En esto, la dirección de obra juega un papel fundamental."
 

Knallkörper

05.02.2018 12:57:25
  • #5
Eso no tiene nada que ver con la humedad del aire en el aislamiento. Aquí la humedad relativa del aire aumenta fuertemente a través de la sección transversal hacia el exterior cuando está cálido por dentro y frío por fuera. Es importante que no se supere el punto de rocío y que la cubierta superior sea relativamente permeable al vapor. Esto último aparentemente no es el caso en tu caso.
 

tomthomson

05.02.2018 14:08:38
  • #6


Sí, no tiene mucho que ver con mi consulta, pero incluso tras una nueva pregunta específica de mi parte, el fabricante remite a la información mencionada. Sospecho que no quieren arriesgarse a hacer una declaración... lamentablemente.

Exacto, la OSB para mí actúa seguramente más como freno o incluso bloqueo, ya que colocamos las placas con machihembrado casi perfecto y atornilladas cada 8 cm. De ahí viene mi idea de perforar agujeros o fresar ranuras para permitir algo de "respiración". (Si se piensa, por qué pequeños poros de la membrana debe haber entrado la humedad, casi bastarían 4-6 agujeros de 10 mm en una placa de 2,50x1,25)

Supongo que será una mezcla de todo, después de que esté el enlucido, que funcione el programa de calefacción y se haya ido la humedad más gruesa. Abrir el freno, revisar la humedad, cambiar el aislamiento en algunos puntos por seguridad y dejar funcionar el deshumidificador en cuanto sea posible. En cuanto la humedad baja y las partes húmedas de la construcción estén terminadas, la membrana debería funcionar correctamente.
 

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